Endüstriyel Otomasyon
Çözümlerinde Öncü

Teknik Zorluklar ve Çözümler

• Güvenlik Mimarisi: Sistem, SICK Flexi Soft (FX3-CPU000000) güvenlik PLC'si merkezli bir mimari ile yönetilmektedir.
• Hidrolik ve Elektriksel Senkronizasyon: Mekanik olarak hortum patlamalarına karşı korumalı sistem, elektriksel tarafta acil durum senaryoları ile desteklenmiştir; hortum patlaması simülasyonlarında sistemin mekanik olarak kilitlendiği ve otomasyonun bu durumu anlık olarak hata moduna alarak güvenliği sağladığı doğrulanmıştır.
• Bakım ve Operasyonel Güvenlik: Bakım süreçleri için "Bakım Modu" özel bir röle tasarımı ile ayrıştırılmış; saha aydınlatmaları ve personel sığınma alanları, otomasyon yazılımı üzerinden risk analizi (3.4.1.x maddeleri) gereksinimlerine göre optimize edilmiştir.

Mühendislik Yaklaşımı

Projede, standart ticari SCADA paketleri yerine, otomasyonun özüne inen, kontrol edilebilir ve modüler bir yaklaşım benimsenmiştir. Schneider ATV320 sürücüler ve güvenlik donanımları, SICK'in gelişmiş güvenlik sensörleri ile haberleşerek, insan hatasını minimize eden bir "sıfır risk" stratejisi üzerine inşa edilmiştir.

Proje Detayı

Isıl işlem fırınları, elektrik altyapısı ve proses parametrelerinin anlık takibi için endüstriyel PLC sistemleri entegre edilmiş, tüm tesis operasyonlarının veriye dayalı yönetimi sağlanmıştır.

Proje Detayı

Üretim hatlarındaki operatör güvenliğini sağlamak amacıyla risk analizleri yapılmış, emniyet kapıları ve acil stop mekanizmaları EN ISO 13849 emniyet normlarına göre kurgulanarak devreye alınmıştır.

Proje Detayı

Siemens PLC kontrolörleri ve endüstriyel haberleşme ağları güncellenerek üretim akışı stabilize edilmiş ve paçal doğruluğu artırılmıştır.

Proje Detayı

Liman sahasındaki zorlu saha koşullarında çalışan konveyör motorları ve sensor hatları modüler PLC istasyonlarıyla yönetilerek SCADA üzerinden izlenebilir duruma getirilmiştir.